Fundada en 1934 en Irlanda, Smurfit Kappa se especializa en el desarrollo de soluciones de empaque a base de papel y cartón corrugado para clientes de todas las industrias. A nivel mundial, está integrada por un equipo de 47.000 talentos distribuidos en 36 países. La empresa inició sus actividades en la Argentina en 1997. Hoy, más de 1300 colaboradores trabajan distribuidos en cinco sitios productivos y centros de recolección de fibras, ubicados en forma estratégica para lograr un mayor alcance y cercanía con sus clientes. El packaging ocupa un rol clave para proteger los productos, tanto en el mercado interno como en las exportaciones. Es, por lo tanto, una parte esencial de cualquier negocio. Para conocer más detalles sobre este elemento esencial, conversamos con Rodrigo Longarte, Director de la División de Corrugado de Smurfit Kappa Argentina y Chile.
¿Cuál es el principal diferencial de la empresa a la hora de hacer negocios?
En Smurfit Kappa, buscamos maximizar la experiencia de nuestros clientes al brindar soluciones integrales de empaque a base de papel. Lo hacemos asegurando el abastecimiento eficiente de innovaciones que permiten aumentar la productividad y reducir costos e impacto ambiental, al tiempo que se adecúan de la mejor manera a sus líneas de producción gracias al soporte de nuestros especialistas.
¿Cómo pueden asegurar el abastecimiento en el contexto actual?
En primer lugar, tenemos altos estándares de calidad que nos impone la compañía a nivel global. Por otra parte, tenemos un modelo de negocio integrado y circular. Contamos con nuestros propios molinos de papel, donde fabricamos nuestra materia prima a base de fibras recicladas. Otro factor importante, es que nuestros centros de producción se ubican cerca de los principales polos productivos del territorio nacional.
Ud. hacía referencia a las innovaciones, ¿Cómo trabaja la empresa en este sentido?
En Smurfit Kappa existe un ecosistema global de innovación que combina centros de experiencia y un equipo de más de 1000 diseñadores alrededor del mundo que interactúan aplicando nuestras herramientas avanzadas que denominamos INNOTOOLS®, poniendo a disposición las últimas tendencias en empaque en todos los mercados donde operamos. Gracias a ello, somos capaces de generar nuevos desarrollos en forma ágil, porque tenemos acceso a los casos de éxito que la compañía ya ha desarrollado e implementado en puntos de venta de mercados maduros de Europa y Estados Unidos, por ejemplo. Por otra parte, cada empaque que implementamos junto a nuestros clientes busca aumentar su productividad y reducir costos logísticos e impacto ambiental en todos los eslabones de la cadena de valor, considerando el transporte, el almacenamiento o la posibilidad de reemplazar otros materiales que no son renovables o reciclables. Además de pensar en el empaque más adecuado para proteger y destacar de la mejor manera el producto que contiene, ponemos a disposición de nuestros clientes un equipo de expertos que brindan servicio técnico y tecnologías de armado mecánico, para que nuestros empaques se adecúan de la mejor manera a sus líneas de producción. Asimismo, realizamos en forma periódica un evento interno para reconocer a nuestros equipos de Innovación & Diseño en base a seis categorías: Industrial Packaging, Punto de venta, Sustentabilidad, E-commerce, Diseño Gráfico y Free Style. Esta actividad no sólo se lleva a cabo en nuestro país, sino en cada uno de los mercados donde la compañía está presente. El proyecto ganador de la Argentina y Chile se destacó en la región por un caso que justamente se desarrolló para la industria alimentaria local.
¿En qué consistió el proyecto ganador?
Elcor, un importante productor de la industria láctea nacional, tenía un cuello de botella en el proceso de enfriado de sus potes de queso procesado. Además, después de este paso, utilizaban bandejas de plástico para transportar los potes para embalar y paletizar antes de enviarlos al almacén.
Nuestro desafío consistió en desarrollar una bandeja de cartón que sustituyera el uso de bandejas de plástico y optimizara sus tiempos de refrigeración y embalaje. Trabajando junto al cliente, desarrollamos una bandeja corrugada auto-armable de base piramidal. Este diseño con paredes inclinadas genera canales de aire que reduce la convección en el interior y ayuda a enfriar los productos con rapidez y eficacia. Al mismo tiempo, la misma bandeja se utiliza en el proceso de embalaje, ahorrando un paso en la cadena de producción y eliminando la logística inversa de las bandejas plásticas. Como resultado, esta solución permitió a Elcor reducir considerablemente los tiempos de refrigeración, además de sustituir las bandejas de plástico por materiales sostenibles. Además, pudo aumentar su capacidad de producción a partir de hacer más eficiente sus procesos, triplicando las ventas del producto. Dado que nuestro nuevo empaque les permitió generar este crecimiento, esta innovación también se aplicó a otras líneas de queso procesado.
Presencia en Envase 2023
Smurfit Kappa exhibirá sus últimas innovaciones en la 18° Exposición Internacional del Envase, Packaging y Procesos para toda la Industria, que tendrá lugar del 3 al 6 de octubre en Costa Salguero. El Instituto Argentino del Envase organiza desde 1988 este evento para propiciar un encuentro entre diversas industrias y especialistas del mercado del empaque. En el espacio de la compañía, ubicado en el Pabellón #2, stand 234 del predio, los visitantes podrán ver los últimos desarrollos para segmentos estratégicos de la industria nacional, tales como frutas y verduras, carnes rojas y blancas, productos lácteos, alimentos y bebidas, artículos de consumo masivo, construcción, electrodomésticos y comercio electrónico, entre otras. “Este evento es una excelente oportunidad para encontrarnos con nuestros clientes y potenciales, así como exhibir nuestras más recientes innovaciones, que -en definitiva- dan una muestra concreta de nuestra propuesta de valor”, afirma Rodrigo Longarte.
Más información:
www.smurfitkappa.com.ar
