Fundada en 1934 en Irlanda, Smurfit Kappa se especializa en el desarrollo de soluciones de empaque a base de papel y cartón corrugado para clientes de todas las industrias. A nivel mundial, estĆ” integrada por un equipo de 47.000 talentos distribuidos en 36 paĆses. La empresa inició sus actividades en la Argentina en 1997. Hoy, mĆ”s de 1300 colaboradores trabajan distribuidos en cinco sitios productivos y centros de recolección de fibras, ubicados en forma estratĆ©gica para lograr un mayor alcance y cercanĆa con sus clientes. El packaging ocupa un rol clave para proteger los productos, tanto en el mercado interno como en las exportaciones. Es, por lo tanto, una parte esencial de cualquier negocio. Para conocer mĆ”s detalles sobre este elemento esencial, conversamos con Rodrigo Longarte, Director de la División de Corrugado de Smurfit Kappa Argentina y Chile.
¿CuÔl es el principal diferencial de la empresa a la hora de hacer negocios?
En Smurfit Kappa, buscamos maximizar la experiencia de nuestros clientes al brindar soluciones integrales de empaque a base de papel. Lo hacemos asegurando el abastecimiento eficiente de innovaciones que permiten aumentar la productividad y reducir costos e impacto ambiental, al tiempo que se adecĆŗan de la mejor manera a sus lĆneas de producción gracias al soporte de nuestros especialistas.
¿Cómo pueden asegurar el abastecimiento en el contexto actual?
En primer lugar, tenemos altos estĆ”ndares de calidad que nos impone la compaƱĆa a nivel global. Por otra parte, tenemos un modelo de negocio integrado y circular. Contamos con nuestros propios molinos de papel, donde fabricamos nuestra materia prima a base de fibras recicladas. Otro factor importante, es que nuestros centros de producción se ubican cerca de los principales polos productivos del territorio nacional.
Ud. hacĆa referencia a las innovaciones, ĀæCómo trabaja la empresa en este sentido?
En Smurfit Kappa existe un ecosistema global de innovación que combina centros de experiencia y un equipo de mĆ”s de 1000 diseƱadores alrededor del mundo que interactĆŗan aplicando nuestras herramientas avanzadas que denominamos INNOTOOLSĀ®, poniendo a disposición las Ćŗltimas tendencias en empaque en todos los mercados donde operamos. Gracias a ello, somos capaces de generar nuevos desarrollos en forma Ć”gil, porque tenemos acceso a los casos de Ć©xito que la compaƱĆa ya ha desarrollado e implementado en puntos de venta de mercados maduros de Europa y Estados Unidos, por ejemplo. Por otra parte, cada empaque que implementamos junto a nuestros clientes busca aumentar su productividad y reducir costos logĆsticos e impacto ambiental en todos los eslabones de la cadena de valor, considerando el transporte, el almacenamiento o la posibilidad de reemplazar otros materiales que no son renovables o reciclables. AdemĆ”s de pensar en el empaque mĆ”s adecuado para proteger y destacar de la mejor manera el producto que contiene, ponemos a disposición de nuestros clientes un equipo de expertos que brindan servicio tĆ©cnico y tecnologĆas de armado mecĆ”nico, para que nuestros empaques se adecĆŗan de la mejor manera a sus lĆneas de producción. Asimismo, realizamos en forma periódica un evento interno para reconocer a nuestros equipos de Innovación & DiseƱo en base a seis categorĆas: Industrial Packaging, Punto de venta, Sustentabilidad, E-commerce, DiseƱo GrĆ”fico y Free Style. Esta actividad no sólo se lleva a cabo en nuestro paĆs, sino en cada uno de los mercados donde la compaƱĆa estĆ” presente. El proyecto ganador de la Argentina y Chile se destacó en la región por un caso que justamente se desarrolló para la industria alimentaria local.
¿En qué consistió el proyecto ganador?
Elcor, un importante productor de la industria lĆ”ctea nacional, tenĆa un cuello de botella en el proceso de enfriado de sus potes de queso procesado. AdemĆ”s, despuĆ©s de este paso, utilizaban bandejas de plĆ”stico para transportar los potes para embalar y paletizar antes de enviarlos al almacĆ©n.
Nuestro desafĆo consistió en desarrollar una bandeja de cartón que sustituyera el uso de bandejas de plĆ”stico y optimizara sus tiempos de refrigeración y embalaje. Trabajando junto al cliente, desarrollamos una bandeja corrugada auto-armable de base piramidal. Este diseƱo con paredes inclinadas genera canales de aire que reduce la convección en el interior y ayuda a enfriar los productos con rapidez y eficacia. Al mismo tiempo, la misma bandeja se utiliza en el proceso de embalaje, ahorrando un paso en la cadena de producción y eliminando la logĆstica inversa de las bandejas plĆ”sticas. Como resultado, esta solución permitió a Elcor reducir considerablemente los tiempos de refrigeración, ademĆ”s de sustituir las bandejas de plĆ”stico por materiales sostenibles. AdemĆ”s, pudo aumentar su capacidad de producción a partir de hacer mĆ”s eficiente sus procesos, triplicando las ventas del producto. Dado que nuestro nuevo empaque les permitió generar este crecimiento, esta innovación tambiĆ©n se aplicó a otras lĆneas de queso procesado.
Presencia en Envase 2023
Smurfit Kappa exhibirĆ” sus Ćŗltimas innovaciones en la 18° Exposición Internacional del Envase, Packaging y Procesos para toda la Industria, que tendrĆ” lugar del 3 al 6 de octubre en Costa Salguero. El Instituto Argentino del Envase organiza desde 1988 este evento para propiciar un encuentro entre diversas industrias y especialistas del mercado del empaque. En el espacio de la compaƱĆa, ubicado en el Pabellón #2, stand 234 del predio, los visitantes podrĆ”n ver los Ćŗltimos desarrollos para segmentos estratĆ©gicos de la industria nacional, tales como frutas y verduras, carnes rojas y blancas, productos lĆ”cteos, alimentos y bebidas, artĆculos de consumo masivo, construcción, electrodomĆ©sticos y comercio electrónico, entre otras. āEste evento es una excelente oportunidad para encontrarnos con nuestros clientes y potenciales, asĆ como exhibir nuestras mĆ”s recientes innovaciones, que -en definitiva- dan una muestra concreta de nuestra propuesta de valorā, afirma Rodrigo Longarte.
MÔs información:
www.smurfitkappa.com.ar
