Smurfit Kappa lanzó ReCreo, su programa ambiental educativo para escuelas en Coronel Suárez

Smurfit Kappa, uno de los líderes mundiales en soluciones de empaque a base de papel, lanzó la segunda edición de su programa ambiental educativo para escuelas en la Argentina. Bajo el lema “Salí al ReCreo con SK”, la iniciativa busca promover el cuidado del medio ambiente mediante acciones de reciclaje que involucran a los más jóvenes. En un evento del que participaron representantes de 20 escuelas de Coronel Suárez y colaboradores de la planta que la compañía tiene en la ciudad, se lanzó oficialmente el programa que propone a los estudiantes de primaria y secundaria seleccionar rezagos de cartón y papel para ser reciclados. Las cuatro instituciones educativas que recojan la mayor cantidad de papel y cartón recibirán a fin de año importantes premios destinados a la optimización de sus instalaciones.             De esta manera, y partiendo del concepto de Economía Circular que ha sido parte central del negocio de Smurfit Kappa desde sus inicios, la compañía busca reducir los residuos urbanos de papel y cartón mediante su reutilización, y fortalecer la concientización sobre la importancia del cuidado del medio ambiente en las comunidades donde tiene el privilegio de operar.             Esta es la segunda vez que Smurfit Kappa lleva adelante el programa ReCreo, luego del exitoso desempeño que tuvo en 2019 en la ciudad de Bahía Blanca. Al respecto, Fabián Besada, colaborador de Smurfit Kappa y voluntario del programa, dijo: “Fue un placer poder compartir nuestra iniciativa. Los chicos son nuestra gran esperanza para el futuro, y la aceptación e interés que nos mostró la comunidad educativa fue inmensa”. Y agregó: “ReCreo nos ofrece la oportunidad de transmitir conciencia sobre la importancia y el valor de lo que podemos hacer entre todos por el bien de nuestra casa en común, nuestro planeta”. Lanzamiento de ReCreo. Smurfit Kappa tiene la orgullosa tradición de apoyar iniciativas sociales, ambientales y comunitarias en los países donde opera.               El Programa ReCreo es coordinado por el Comité Soy Parte de Smurfit Kappa Coronel Suárez. Estos comités, presentes en todas las operaciones que la compañía tiene en la Argentina y Chile, están compuestos por colaboradores voluntarios que llevan adelante acciones destinadas a generar un alto impacto vinculado a la salud, la familia y el bienestar de las comunidades donde opera. Más información: smurfitkappa.com LinkedIn, Twitter, Facebook y YouTube

Programa Potenciar Sostenibilidad

La Secretaría de Alimentos, Bioeconomía y Desarrollo Regional será la autoridad de aplicación de este “Programa Potenciar Sostenibilidad” y tendrá a su cargo el diseño y la ejecución de las actividades con las provincias, municipios, gobiernos locales, pymes y las organizaciones competentes en la temática, todas ellas enmarcadas en el Plan Nacional de Reducción de Pérdidas y Desperdicio de Alimentos, creado por Ley el 3 de abril de 2019.

Interpack 2023

Demanda global de maquinaria para alimentos: foco en la economía circular, la gestión de recursos, las tecnologías digitales y la seguridad de los productos. A pesar de las difíciles condiciones generales, la demanda internacional de maquinarias y equipamiento para la producción, procesamiento y envasado de alimentos, bebidas y productos farmacéuticos y cosméticos está en alza. Luego de que a consecuencia de la pandemia cayera a 41.000 millones de euros en 2020 -una reducción del 7%- el comercio internacional de maquinaria para el procesamiento y envasado de alimentos se recuperó significativamente en 2021. Según datos preliminares, el comercio internacional en este rubro ascendió a 44.000 millones de euros -un aumento del 6% con respecto al año anterior-, y así volvió a alcanzar los niveles previos a la crisis. Alemania e Italia lideran el mercado mundial en este campo. La feria interpack, que tendrá lugar en Düsseldorf del 4 al 10 de mayo de 2023, ofrecerá mucha información sobre este tema y muchos más en un espacio de diálogo entre fabricantes de maquinaria y clientes de distintas industrias. Los fabricantes de maquinaria para el procesamiento y envasado de alimentos de Alemania son los líderes mundiales, con un 84% de exportaciones en promedio y una participación del 21% en el comercio internacional en 2021. Las exportaciones alemanas, que ascendieron a 9.000 millones de euros, aumentaron casi un 5% en 2021. Italia ocupó el segundo lugar, con exportaciones por 8.900 millones de euros, un 8% más que la cifra alcanzada el año anterior. Los siguen a una distancia considerable China, Países Bajos, Estados Unidos, Suiza, Francia, Japón, España y Canadá. La participación de estos países en el comercio internacional oscila entre el 10% y el 2%. Todos estos importantes países proveedores de maquinaria y otros más presentarán sus innovadoras soluciones en interpack 2023. El 43% de la maquinaria exportada en todo el mundo tuvo a Europa como destino. Las principales regiones en ventas fueron Asia y América del Norte, ambas con un 19% de las exportaciones, seguidas por América Latina, con un 7%; África, con un 6%; Medio Oriente, con un 4%; y, finalmente, Australia/Oceanía, con un 2%. Temas candentes en interpack y en la industria El crecimiento poblacional mundial, el aumento de la urbanización y una mayor prosperidad continúan impulsando la demanda de alimentos envasados. La industria global enfrenta importantes desafíos: una competencia despiadada y una gran batalla por los mercados y los consumidores. Los altos costos de la energía y los fluctuantes precios de las materias primas afectan los costos de producción y ejercen presión sobre los márgenes. Asimismo, la exigencia de producir de manera sostenible es cada vez mayor. Producir bienes de calidad, incrementar la productividad y, al mismo tiempo, reducir los costos y producir de manera sostenible implica una compleja tensión. De cara al futuro, el éxito y la viabilidad dependerán básicamente de la capacidad para dominar estos desafíos con creatividad y eficiencia. Y estos desafíos pueden abordarse mediante la tecnología y la digitalización. En este sentido, los proveedores deben desempeñar un papel clave por medio de soluciones seguras, eficientes y preparadas para el futuro. Economía circular y gestión de recursos La economía circular y la gestión de recursos son temas prioritarios para la industria global del envasado y de los alimentos. El objetivo de la economía circular consiste en no descartar como desechos los diversos materiales al final de su vida útil o productiva sino reutilizarlos como materiales de alta calidad a través de procesos inteligentes. De esta forma es posible ahorrar energía y preservar tanto los recursos como el medio ambiente. El mercado demanda soluciones y materiales sostenibles para el envasado. Uno de los abordajes consiste en utilizar menos material en el envasado y el empaque. Gracias a materiales de menor grosor, películas más delgadas, formatos optimizados y nuevas técnicas de procesamiento, los envases son cada vez más livianos y conservan los mismos niveles -o los superan- de desempeño y estabilidad. Otro elemento clave de la economía circular son los envases que se pueden reciclar fácilmente. Los envases plásticos producidos con un solo material, en lugar de materiales compuestos por múltiples capas diferentes, se pueden clasificar y reingresar al ciclo más fácilmente. También está aumentando la demanda de envases generados con materia prima renovable. Uno de los materiales que marca tendencia es el papel. Por otra parte, los bioplásticos se consideran una alternativa a los envases plásticos tradicionales. El diseño para el reciclado, un diseño de envases orientado al reciclado, es un factor importante que contribuye a aumentar la tasa de reciclado, en particular de los envases plásticos. Sin embargo, cambiar el diseño del envase es sólo una parte de la sustentabilidad. En especial en los países con estructuras de reciclado y recolección insuficientes o inexistentes, es necesario crear o ampliar dicha infraestructura y generar incentivos que promuevan esta actividad. En la actualidad, las empresas enfrentan el desafío de operar de manera sostenible y responsable. Deben aprovechar al máximo los recursos escasos y, al mismo tiempo, producir de manera más eficiente. La palabra clave es gestión de recursos. La producción y el procesamiento de alimentos hacen uso intensivo de energía y también consumen agua, tanto para el proceso mismo como para la limpieza. Se necesitan procesos innovadores que permitan ahorrar energía y reducir el consumo de agua. La tecnología inteligente de control y automatización así como los motores, compresores, ventiladores y bombas eficientes en materia de consumo de energía son sólo algunas de las soluciones clásicas que permiten ahorrar energía y recursos para lograr una mayor eficiencia energética. Sin embargo, más promisorios aún son los procesos optimizados y los cambios de diseño que influyen sobre el proceso en su totalidad. La ingeniería mecánica ofrece numerosas soluciones para ahorrar energía, agua y materias primas de manera eficiente y así lograr una producción y envasado sostenibles. Con los sistemas de circuito cerrado, por ejemplo, es posible reducir las emisiones a casi cero, y con los ciclos optimizados de uso de materiales es posible evitar el desperdicio de materia prima

¿Cómo evitar sellos de advertencia en los alimentos?

La industria alimentaria argentina, y como ya ha sucedido en otros países de la región, enfrenta un gran reto basado en el nuevo rotulado frontal debido a la entrada en vigencia de la Ley de Promoción de la Alimentación Saludable 27.642, obligando a los elaboradores a mostrar los sellos de advertencia en sus etiquetas frontales.

Te presentamos a Testo Argentina

En este nuevo decreto se establece que todos los comercios de rubro hipermercados, supermercados y autoservicios minoristas deben instalar en todas las heladeras y cámaras frigoríficas, en lugar visible,termógrafos que permitan verificar el estado de refrigeración de los alimentos perecederos. Con los termógrafos digitales Testo se puede supervisar la temperatura de forma segura, automática y con el mínimo esfuerzo. La interrupción de la cadena de frío de los alimentos favorece la proliferación de microorganismos causantes de enfermedades. Los equipos Testo garantizan un control efectivo de la cadena de frío, permitiendo una eficiente vigilancia con respecto al tratamiento que han recibido los alimentos y si se han mantenido los rangos de temperatura adecuados para su correcto almacenamiento. Cuando el desafío es supervisar la temperatura en todas las heladeras y cámaras frigoríficas, cumplir con los requisitos legales, prevenir multas contra la empresa y asegurar la calidad de los productos, la mejor solución son los termógrafos digitales Testo. Estos dataloggers se pueden colocar fácilmente y su tiempo de funcionamiento es ilimitado. Los valores medidos se guardan de forma segura, todo memorizado en el data logger: informe en PDF con las mediciones, archivo de configuración, certificado de calibración y manual de instrucciones. Datalogger testo 184 T3 – Monitor de temperatura para medios de transporteCon el registrador de datos de temperatura testo 184 T3 es posible supervisar el transporte de productos sensibles como alimentos o materias primas de modo seguro y cómodo. El registrador de temperatura garantiza un manejo sencillo durante el registro de datos a través del botón de inicio y parada. El testo 184 T3 supervisa la temperatura de las mercancías más sensibles durante un periodo de tiempo ilimitado. Cuando las mercancías llegan a destino, un vistazo al indicador LED o a la pantalla permite averiguar si la temperatura se ha mantenido dentro de los límites configurados. Y para obtener más detalles, sólo hay que conectar el data logger a una PC: al instante se genera un informe en PDF que contiene todos los datos relevantes de la medición. El data logger está preparado para facilitar el trabajo al usuario, puesto que todos los archivos e información se guardan en memoria: archivos de configuración, protocolo de certificación 3.1 según DIN ISO 10204, manual de instrucciones y los informes en PDF de los datos registrados. El data logger testo 184 T3 tiene una memoria con capacidad para 40.000 valores; el intervalo de medición se puede seleccionar libremente entre 1 minuto y 24 horas y la autonomía de la pila alcanza los 500 días de funcionamiento. Esta pila es estándar y la puede reeemplazar fácilmente el usuario. Este equipo cumple con las normativas GxP, 21 CFR Parte 11, APPCC y EN 12830. Testo es una empresa con certificación ISO 9001 que garantiza la adecuación a esas normas mediante auditorías internas y auditorías externas realizadas por empresas auditoras. Las ventajas del testo 184 T3Indicación inequívoca de alarmas. Basta con dar un vistazo a la pantalla o a los LEDs para saber si se han respetado los valores límite. Manejo sencillo. El funcionamiento del testo 184 T3 es totalmente intuitivo y se puede usar sin necesidad de formación especial ni conocimientos previos: botón “Start” para iniciar la medición y “Stop” para detenerla. Fácil configuración. En cada testo 184 T3 hay grabado un archivo de configuración para ajustar el data logger con total facilidad, sin descargas, sin instalación, sin interfaz y sin gastos adicionales. Cómodo volcado de datos. Al conectar el data logger testo 184 T3 al puerto USB de un ordenador, se crea automáticamente un informe PDF con los datos registrados durante el transporte. El informe es adecuado para el archivo a largo plazo según el estándar PDF/A. Volcado móvil/impresión in situ. Con tecnología NFC se pueden transferir los datos medidos por el data logger a una impresora portátil testo compatible. Seguridad informática. Los registradores de datos testo 184 funcionan de manera segura sin necesidad de instalación de programas ni descarga, por lo que no dan problemas con el firewall ni el antivirus. Más información:Tel.: (54 11) 4683 -5050info@testo.com.ar / www.testo.com.ar

Te presentamos a Wini Ingredientes

Wini Ingredientes es una empresa joven y dinámica dedicada a la elaboración y comercialización de ingredientes para la industria alimentaria. Trabaja con
empresas grandes y pequeñas dedicadas a la elaboración de panificados, helados, golosinas, lácteos y cárnicos, entre otros productos, para las cuales dispone de una amplia cartera.

Ganadería y manejo sustentable del agua

La escasez de agua, su mala calidad y una sanitización inadecuada ya amenazan la seguridad alimentaria, los medios de vida y las perspectivas educacionales de las familias pobres a través del mundo. El cambio climático está exacerbando la escasez de agua en algunas regiones, mientras que otras verán un incremento o incluso excesos hídricos. Se prevé que eventos tales como sequías e inundaciones se multipliquen tanto en frecuencia como en intensidad, profundizando el hambre y la mala nutrición en algunos de los países más pobres del mundo. La extracción de agua para riego y para ganadería se incrementará a medida que la población crezca y el desarrollo económico estimule la demanda de alimentos. Habrá la necesidad de casi duplicar la producción de alimentos en los países en desarrollo hacia 2050. Cómo cultivar más alimentos con menos agua es uno de los grandes desafíos de nuestros tiempos. Alcanzar un acceso equitativo y universal a agua de bebida inocua y asequible, reducir la polución para conservar la calidad, eliminando o minimizando el vertido y la dispersión de agentes biológicos y químicos peligrosos, y estimular el reciclado y reuso del agua son los principales objetivos estratégicos del SDG 6.La agricultura utiliza el 70% del agua dulce disponible en el mundo, alrededor del 30% del agua utilizada en la agricultura se dirige a la producción animal (un tercio a la ganadería bovina). Para cubrir la creciente demanda de productos animales, el sector ganadero está intensificando su uso de agua y al hacerlo aumenta la competencia con otros usuarios y servicios ambientales. Además de la escasez de agua, uno de los desafíos centrales que enfrenta el sector ganadero es el manejo y disposición de los residuos, dado que las heces y la orina pueden ser peligrosas para el ambiente. Mejorar la gestión de los residuos originados en el sacrificio, curtido y procesamiento de alimentos es otro imperativo.Muchos estudios que analizan el impacto del ganado sobre los recursos hídricos han utilizado la metodología de la huella hídrica de la Water Foodprint Network (WFN). Aunque la metodología fue desarrollada para el manejo de los recursos de agua, tiene muchas aplicaciones en el contexto de la evaluación ambiental ligada a las dietas sustentables. En la actualidad, sin embargo, las evaluaciones de la huella hídrica basadas en el marco del ciclo de vida competitivo (ACV) están ganando cada vez más circulación. Con el objetivo de aportar claridad y orden a las metodologías para evaluación de huella hídrica, la Alianza para Evaluación y Desempeño Ambiental del Ganado (LEAP) de la FAO está buscando alcanzar un consenso general con múltiples partes interesadas y la comunidad científica.

Conozcamos a: Frigorífico Los Prados

Juan Manuel Fernández Montes es director ejecutivo de Frigorífico Los Prados, establecimiento dedicado a proveer al canal gastronómico y hotelero con los mejores cortes de carne de diferentes especies, desde bovino hasta conejo. Aficionado al surf y al kitesurf, no duda en bautizar a los innovadores cortes que desarrolla con nombres como “Hawaian Steak” o “Ho´okipa Beef”. Lo entrevistamos en el stand de su empresa durante la FITHEP Latam Expoalimentaria, “Buscamos darle una solución completa al profesional gastronómico, para que pueda llevar todos los productos en una sola factura, al mismo plazo y sin sorpresas”, explica. ¿Dónde está Frigorífico los Prados?Estamos ubicados en Escobar, pero en breve nos mudaremos a Carapachay, a una planta más grande, donde podremos expandirnos en producción y en destinos. Hoy vendemos sólo en provincia de Buenos Aires, pero desde la nueva ubicación podremos atender todas las provincias y también exportar. En el caso de los bovinos, somos productores de Aberdeen Angus colorado y negro. Criamos y engordamos en dos estancias ubicadas en Villaguay, provincia de Entre Ríos, de las cuales sacamos varias jaulas de novillos por año, el resto de nuestra faena la aportan productores con los que tenemos convenio para recibir animales de la categoría, kilaje, alimentación y terminación que nosotros requerimos. Faenamos solamente novillos pesados de exportación de 440 a 480 kg vivo, con 142 kg la media res como mínimo y 160 kg como máximo. ¿Por qué prefieren ese tipo de animal?Consideramos que es la mejor categoría. Nuestros clientes son todos del sector gastronómico, por lo que buscamos un novillo uniforme en tamaño, alimentación y marmolado de la carne. Así los chefs tienen la tranquilidad de que los cortes son tiernos y homogéneos, que el bife de chorizo tiene una cubierta de grasa pareja de principio a fin. Además, cuando faenamos, dejamos la carne en maduración ocho días en cámara, como mínimo, para desarrollar terneza. Y si el cliente lo solicita, también podemos dejar el producto en maduración más días, tanto envasado al vacío como en seco (dry aged). En el caso de algunas hamburgueserías que quieren incorporar alguna alternativa distinta, le preparamos un bife con hueso añejado en seco 20-22 días o más, según sus requerimientos. Lo limpiamos y lo entregamos envasado al vacío. Es un producto que tiene más costo porque hay que retirar la corteza seca, pero se potencian los aromas y los sabores de la carne. Es decir, trabajan a pedido de los clientes…Nosotros nos transformamos casi en un “laboratorio de la carne”, con mucha mano de obra. En nuestra empresa trabajamos 60 personas, las 24 horas todos los días de la semana, con especialistas en cada producto que ofrecemos. Incluso son artesanos en limpiar el hueso, perfilarlo, sacarle punta. Creamos unas astillas de hueso que salen del asado y que se usan para brochetes y para distintas terminaciones. Este hueso transmite sabor, es innovado r, pero hay que deshuesar el asado. Y eso sólo lo hacemos nosotros… Para eso seleccionamos muy bien el asado del centro y deshuesamos los laterales. A la mayoría de los cortes que vendemos, sólo hay que sacarlos de la b olsa y mandarlos a la parrilla, no hay que sacarles grasa ni nada. Desarrollan muchos cortes originales…Nosotros le dimos una vuelta de rosca a todos los cortes habituales, tanto en carne de vaca como en cerdo, cordero, pollo, pato, etc. La carrillera, que siempre fue desestimada, tiene una textura que no tienen otras cortes y hoy vale muchísimo. Creamos un osobuco “Del Rey” que sale sólo del fémur, donde el hueso es bien redondo y se alcanza la perfección en el plato. Creamos los “Finger Beef”, tiras de carne de unos 2,5 cm de ancho por 7 cm de largo que están entre costilla y costilla en el asado, que son una maravilla de sabor y textura hechos vuelta y vuelta a la parrilla. En huesos creamos muchos cortes innovadores, como el “Asado Gran Paraíso”, semideshuesado y doblado sobre sí mismo; la tapa de nalga con una astilla Angus; el “Petit Osobuco”, con el fémur cortado a lo largo. El corte “Hawaian” es el pernil de novillo cortado en rodajas, lo llamamos así porque hay seis cortes alrededor de un volcán central que es el osobuco. Es decir, a los huesos les dimos un valor agregado que antes no tenían: hoy en una sopa ponen un hueso de osobuco sin carne, con una cucharita para sacar el caracú. También hacemos distintos tipos de carne picada, de roast beef, de brisket, de pastrón, etc. Picamos grasa de capadura, que es muy fina, de grano de pecho, que es más noble y sabrosa. Cada chef tiene su librito y nosotros tratamos de satisfacer todos los pedidos. ¿De dónde sac an las ideas para estas alternativas?El argentino siempre consumió carne de la misma manera. Nunca la cambió porque no hacía falta, pero yo fui siguiendo empresas de otros países, como Inglaterra, Noruega, Finlandia, donde para vender toda la media res tienen que hacer magia, porque no pueden vender el asado. Entonces buscan cortes nuevos y de ahí tomé ideas para descontracturar el mercado. Mi intención es que la gente sepa más sobre lo que está con sumiendo. Incluso doy clases en escuelas de gastronomía, voy con un despostador y explico de dónde sale cada corte, para qué sirve y los costos de cada uno. ¿Cómo hacen la distribución?Por ahora abarcamos desde La Plata hasta San Pedro y desde el Río de la Plata hasta Ezeiza. Contamos con seis camiones propios, todos con equipo de supercongelado y regulados a -10°C para que   la carne le llegue en perfectas condiciones hasta el último cliente del reparto. Hay que considerar que cada vehículo tiene 30 o 40 paradas y que en cada apertura de puerta entra calor. Los camiones tienen un sistema de geolocalización por internet que nos indica por dónde va, los clientes que visitó y la temperatura en su interior, el sistema está seteado para dar una alerta cuando se superan los 6°C. Cada vez que

Actualidad y perspectivas de la cadena de la carne bovina

El Instituto de Estudios sobre la Realidad Argentina y Latinoamericana (IERAL) de Fundación Mediterránea difundió a fines de octubre un documento donde analiza distintos aspectos vinculados a la coyuntura de la cadena agroindustrial de la carne bovina nacional. Presentamos el resumen ejecutivo del informe. En materia de producción, luego de crecer a tasas superiores al 7% anual durante los últimos dos años, el volumen de carne que la cadena ofrece al mercado se toma un respiro este año y se encamina hacia una cifra muy parecida a la del 2018. Como escenario base, IERAL trabaja con una producción final de 3,07 millones de toneladas, que compara contra las 3,06 millones del año pasado. La estabilización de la producción viene acompañada de un cambio en la composición de animales faenados, con mayor participación de hembras. La faena de hembras cerrará en torno al 48% del total, porcentaje que excedería (levemente) el límite que garantiza la sustentabilidad del rodeo. De todos modos, hay quienes sostienen que el excedente de hembras faenadas habría sido de vacas de muy baja productividad y su ausencia pasaría bastante desapercibida en el sistema. Es difícil precisar la fecha exacta pero desde algún momento del año pasado se fue deteriorando la confianza y las buenas expectativas que prevalecían entre los actores (fundamentalmente del eslabón primario) respecto del futuro de la actividad. Hoy hay mucha incertidumbre vinculada a la evolución de la macroeconomía, el sistema financiero y la política económica (inflación, tasas de interés, derechos de exportación, control de cambios) pero también a la política y al riesgo del regreso de intervenciones discrecionales en el funcionamiento de la cadena (cupos y encajes de exportación, precios máximos, etc.). En materia de exportaciones, a pesar que parecía difícil superar los elevados volúmenes colocados en 2018, los envíos continuaron expandiéndose a gran velocidad este año, particularmente los de carne congelada. En los primeros ocho meses se llevaban exportadas 322 mil toneladas producto, un crecimiento del 47% respecto de mismo período de 2018. China está siendo clave en este boom exportador, los envíos hacia el gigante asiático se han duplicado de un año a otro. En términos de divisas, las colocaciones externas de carnes frescas bovinas ya habían generado US$ 1.712 millones en los ocho primeros meses del año, con una proyección de alcanzar los US$ 2.800 millones en todo 201 9, una cifra que será record histórico. Según el último informe del USDA, el país se ubicará este año como quinto exportador global en un ranking liderado por Brasil y seguido de Australia, India, y Estados Unidos. La novedad es que este año se supera a Nueva Zelanda, que ocupaba esa quinta posición. Vale la pena también recordar que en 2015, es decir hace sólo cuatro años, la Argentina ocupaba el 10° lugar en este ranking. De acuerdo a la trayectoria mostrada en el transcurso del año y a lo que se puede proyectar hasta el cierre, el consumo interno se ubicaría en torno a los 52 kg/año promedio por habitante, un importante ajuste (8%) respecto al 2018. Debe advertirse que esta menor absorción de carne en el mercado interno ha sido (está siendo) acompañada de precios consumidor relativamente estables (en términos reales), lo que revela que la caída del consumo no obedece tanto a una “ausencia de producto” o “una disparada de los precios internos” sino más bien a una “ausencia de ingresos”, es decir a recursos insuficientes en ciertos segmentos de la población para sostener la demanda. Si bien el consumo interno de carne bovina se ubica en un nivel muy bajo en perspectiva histórica, no es el caso del consumo de todas las carnes. En efecto, se estima un consumo promedio de 110 kilos per cápita para 2019, consolidando las tres carnes locales más relevantes (bovina, aviar y porcina), una cifra que se asemeja a la del año 2009 y que supera, por caso, a la de los años 2010, 2011, 2012 y 2014, por citar períodos recientes. La evolución que muestran los precios de la hacienda revela los matices del mercado. Por un lado, la exportación con una gran dinámica y muy focalizada en atender la demanda china, que no exige mucha calidad y por ende puede ser satisfecha con los animales de menor valor del rodeo (vaca, la categoría más valorizada); pero por el otro lado, el mercado interno, el 70% del mercado total, con muchos problemas para sostener el consumo, que sigue demandando animales de mayor calidad, pero que no tiene fuerzas suficientes para convalidar subas importantes de precios en góndola y, por ende, de hacienda. Los valores de la hacienda medidos en moneda extranjera se encuentran hoy muy bajos, lo que significa una gran ventaja competitiva y una gran oportunidad para los meses que vienen para el sector exportador. En el mes de septiembre la hacienda se ubicó en torno a los US$ 1,14 por kilo vivo (precio promedio ponderado de los animales faenados), el valor más reducido de los últimos diez años. Un dato importante es que el país pasó a tener, con las últimas devaluaciones, la hacienda más barata de la región. Desde setiembre del año pasado, las exportaciones de carne bovina se encuentran gravadas. La alícuota actual de DEX se aproxima al 5,2%, una tasa sensiblemente menor a la que prevaleció durante los gobiernos de Néstor Kirchner y Cristina Fernandez de Kirchner (15%). El gran interrogante es qué sucederá con esta tributación en los próximos años. De acuerdo a las estimaciones, el gobierno estaría recaudando este año cerca de US$ 177 millones de DEX cobrados en exportaciones de cortes enfriados y congelados de carne bovina. Luego de la depreciación del peso en las semanas post-PASO, los márgenes brutos de exportación, que venían bastante estabilizados en un buen nivel en el primer semestre, llegan a los porcentajes más altos en las cuatro integraciones que IERAL monitorea. Hay que recordar que los márgenes brutos surgen del cociente entre el valor del kilo de carne exportado (un promedio ponderado de cortes y precios según

Los tomates de la nueva generación: frescos, inocuos y 4.0

Todo el tomate que se produce en la Argentina responderá a un control de calidad exhaustivo y estará integrado en una App de la que participarán todos los actores involucrados en el cluster del tomate. La iniciativa es del Programa de Horticultura Integrada Responsable que pertenece a la Asociación Tomate 2000, con 22 años de antigüedad en la Región de Cuyo, que nuclea a productores, industrias, prestadores de bienes y servicios, INTA y los gobiernos de San Juan y Mendoza. ¿Somos responsables de lo que consumimos?, ¿y de lo que producimos? Nuestra conciencia ambiental se va fortaleciendo e incluso cada día se suman más organizaciones del agro que se están haciendo eco de esta realidad. Un ejemplo se está aplicando en la producción de tomates. Todo el proceso está siendo monitoreado, desde la siembra hasta la cosecha, en pos de cumplir con los cuidados y requisitos necesarios para llegar a la industria alimentaria en su mayor estado de frescura, sanos e inocuos. La iniciativa corresponde al Programa de Horticultura Integrada Responsable que pertenece a la Asociación Tomate 2000, una entidad con 22 años de trayectoria en la Región Cuyo y que reúne a productores, industrias, prestadores de bienes y servicios, INTA y a los gobiernos de San Juan y Mendoza. “El programa en un inicio intentaba elevar los estándares agronómicos en la producción del tomate industria, pero a lo largo del tiempo -sobre todo los últimos años- fue adquiriendo conceptos sobre ambiente, Buenas Prácticas Agrícolas y temas laborales”, relató Guillermo San Martín, gerente general del Programa. En cuanto a lo laboral, el ingeniero agrónomo enumeró tres pilares: vinculación formal entre productor e industria con un contrato de compraventa de materia prima, cero tolerancia de trabajo infantil en la producción de tomate industria, y trabajo registrado. La cuestión medioambiental es lo que más fuerza ha venido tomando en los últimos cuatro años, por la implementación de las Buenas Prácticas Agrícolas (BPA), resaltó el referente del sector : “Desde 2018, la Asociación Tomate 2000 le ofrece al sector el servicio de control de calidad de residuos de productos fitosanitarios en un 100% de los lotes de 15 a 20 días antes de la cosecha, siendo uno de los pocos sectores del país en los que se realiza este control”. De esta manera, las industrias pueden estar tranquilas de que el tomate que les ingresa es inocuo, ya que el nivel de residuos que contiene está por debajo del máximo permitido. Los productores pueden aplicar únicamente productos fitosanitarios que estén registrados para tomate. Los primeros resultados que arrojaron estos controles fueron positivos. “La primera temporada demostró que nuestros productores son muy responsables en la utilización de productos fitosanitarios, y esta temporada viene marchando muy bien”, declaró San Martín. Cabe destacar que este tipo de aplicación no produce ninguna modificación organoléptica (de aroma, color, sabor o textura). La ventaja para la industria es que el tomate cumple con las normas fitosanitarias de la Argentina, y la ventaja para el consumidor es que está comiendo un tomate más sustentable. Según el profesional, “No escapa ningún lote productivo a ser controlado, se aplica un control exhaustivo al total de los tomates de la región de Cuyo, a diferencia de otras producciones del país”. Sin embargo, el tomate producido en Cuyo es más sabroso y más firme que el que se produce en otras zonas porque la tierra es semidesértica, hay menos precipitaciones y el fruto concentra y madura más rápido. Otro punto a favor que el entrevistado mencionó es que se han impulsado iniciativas, por ejemplo otras alternativas biotecnológicas de productos que son más amigables con el ambiente y no estaban registradas en el país porque los laboratorios no le prestaban demasiado interés al sector del tomate por ser menos rentable económicamente. De toda la región, la provincia de San Juan se destaca, ya que hay un manejo muy eficiente del recurso hídrico, con un riego por goteo al 95%, muy bueno para el ambiente porque se ahorra el 40%. “La inversión para el riego por goteo no es cara y se puede acompañar rotando con otra hortaliza, ya que es un cultivo que permite la rotación con otros”, destacó el agrónomo. Sonría, lo estamos monitoreando De los 120 productores de tomate que hay actualmente, todos los ciclos productivos son monitoreados. La Asociación le presenta a cada productor un ingeniero agrónomo que lo visita cada dos semanas, este mismo asesor técnico es el que indica cuándo realizar el muestreo. De esta manera, el mismo extensionista interviene en todo el proceso productivo, asesora técnicamente para que el productor aplique la mejor tecnología y logre altos rendimientos, menores costos y sea eficiente en la aplicación de fitosanitarios adecuados. Sin embargo, “el mercado interno argentino aún no se autoabastece de tomate. La Argentina importa pulpa de tomate, principalmente de Chile, es un sector que va a seguir creciendo si se dan las condiciones económicas necesarias”, auguró el ingeniero San Martín. El tomate que se produce en nuestro país tiene un precio competitivo con el de Chile, quien tiene mayor capacidad industrial instalada que satisface su mercado interno. “Obviamente, con el aumento del tipo de cambio se han desalentado las importaciones y aumentado la producción nacional”. Como país descendiente de inmigrantes, nuestro consumo de tomates es muy alto, sumado a que es un producto de necesidad básica. A pesar de la crisis económica, su consumo se incrementa, porque acompaña al de hidratos de carbono. Gracias al trabajo conjunto del INTA con la Asociación, “contamos con la tecnología tanto dura como blanda para hacerlo un cultivo de bajo riesgo. De una temporada a otra hemos crecido en mil hectáreas de tomates, principalmente por la incorporación de un nuevo socio pero también porque las agroindustrias han crecido para vender en el mercado interno”, enfatizó el profesional. Con sello propio e integración digital El representante de Tomate 2000 espera que hacia fines de 2020 todos los lotes de tomates cuenten con un sello de calidad en góndola que indicará a los consumidores